Mikro-Hartmetall-Vierkantfräser

Merkmale

1. Kleiner Durchmesser: Mikro-Schaftfräser weisen in der Regel einen Durchmesser von 0,1 mm bis 6 mm auf und ermöglichen präzise und feinste Schnitte in engen Räumen. Dadurch können feine Details und kleine Bauteile mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden.

2. Hohe Härte: Wolframkarbid ist für seine herausragende Härte bekannt, die die Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit des Mikro-Schaftfräsers gewährleistet. Dies macht sie ideal für die Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl, gehärtete Werkzeugstähle und Luftfahrtlegierungen.

3. Scharfe Schneidkanten: Mikro-Schaftfräser sind mit scharfen Schneidkanten ausgestattet, um saubere Schnitte zu gewährleisten und das Risiko von Werkstückbeschädigungen oder Graten zu verringern. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität und maßliche Genauigkeit erfordern.

4. Effiziente Spanabfuhr: Das Flöten­design von Mikro-Schaftfräsern ist auf eine effiziente Spanabfuhr optimiert, wodurch sich ein Spanaufbau vermeiden und reibungslose Fräsprozesse gewährleistet werden. Eine ordnungsgemäße Spanabfuhr trägt dazu bei, die Werkzeugleistung zu erhalten und das Risiko eines Werkzeugbruchs zu reduzieren.

5. Reduzierte Schnittkräfte: Mikro-Schaftfräser sind so konstruiert, dass sie die Schnittkräfte minimieren – ein Aspekt, der besonders wichtig ist, wenn mit empfindlichen oder dünnen Werkstoffen gearbeitet wird. Geringere Schnittkräfte helfen, eine Verformung des Werkstücks zu verhindern und das Risiko von Werkzeugverschleiß oder -bruch zu verringern.

6. Beschichtungsoptionen: Mikro-Schaftfräser aus Wolframkarbid können mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN, TiSiN oder diamantartigem Kohlenstoff (DLC) erhältlich sein. Beschichtungen verbessern die Werkzeugleistung, indem sie die Reibung verringern, die Verschleißfestigkeit steigern und die Wärmeableitung fördern.

7. Mehrere Flötenoptionen: Mikro-Schaftfräser können 2, 3 oder sogar 4 Flöten aufweisen. Die Anzahl der Flöten beeinflusst die Spanabfuhr sowie die Stabilität des Werkzeugs während des Fräsens. Die Wahl des geeigneten Flöten­designs hängt von der jeweiligen Anwendung und dem zu bearbeitenden Material ab.

8. Schaftoptionen: Mikro-Schaftfräser können mit unterschiedlichen Schafttypen geliefert werden, darunter gerade Sätze und konische Sätze. Die Wahl des Schafttyps richtet sich nach dem Werkzeughalter der Maschine sowie den spezifischen Anforderungen der Bearbeitungsanlage.

9. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Mikro-Schaftfräser aus Wolframkarbid eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, darunter Mikrobearbeitung, Gravur, Konturbearbeitung und Bohren. Sie finden Einsatz in Branchen wie Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Präzisions­technik.

10. Individualisierungsmöglichkeiten: Hersteller bieten häufig individuelle Anpassungsdienste für Mikro-Schaftfräser an, sodass Kunden Durchmesser, Flötenlänge, Gesamtlänge, Beschichtung und andere Parameter festlegen können, um ihren spezifischen Bearbeitungsbedürfnissen gerecht zu werden.

Detail der hochwertigen Wolframkarbid-Vierkant-Schaftfräse

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