Hartmetall-verjüngte Kugelkopf-Fräser

Endfräser

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Technische Daten

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Material & Beschichtung Hergestellt aus massivem, ultrakleinkörnigem Wolframkarbid. Häufige Beschichtungen sind TiAlN sowie andere Hochleistungsbeschichtungen. Einige High-End-Modelle verwenden das Karbidsubstrat der Sorte KCSM15A, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Schlüsselabmessungen Der effektive Schneiddurchmesser beträgt in der Regel 4 mm bis 25,4 mm, und die Gesamtlänge kann bis zu 152,4 mm erreichen. Die Anzahl der Flöten liegt meist bei 2 oder 6, der gängige Spiralwinkel liegt bei 38°, und es stehen zwei optionale Konuswinkel zur Verfügung, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Strukturelle Eigenschaften Viele Modelle verfügen über ungleichmäßige Flötenabstände. Einige besitzen ein exzentrisches Entlastungsschliffdesign sowie eine zentrisch-schneidende Struktur, die Fräsarbeiten mit Einsatz von Stopfen und Schrägbearbeitungen unterstützen. Einige Modelle mit niedrigerer Spezifikation sind mit U-förmigen Spannuten ausgeführt.
Anwendungsbereich Es kann Stahl, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und andere Werkstoffe bearbeiten und eignet sich auch für die Bearbeitung von Werkstücken mit einer Härte von bis zu 48 HRC. Es ist kompatibel mit 3–5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren und wird in der Luft- und Raumfahrt-, Formenbau- sowie Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Vorteile

  1. Stabile Zerspanung mit geringen Vibrationen: Das Design mit ungleichmäßigen Flötenabständen unterdrückt Vibrationen während der Hochvorschubbearbeitung. Das hochsteife Wolframkarbidsubstrat sowie die exzentrische Entlastungsschliffstruktur verbessern zudem die Kantensicherheit und vermeiden Werkzeugbruch während des Schneidvorgangs.
  2. Hervorragend geeignet für komplexe Präzisionsbearbeitungen: Die Kombination aus konischer Bauweise und Kugelkopfspitze ermöglicht eine reibungslose Bearbeitung komplexer 3D-Konturen. Sie reduziert Grate auf der Werkstückoberfläche und verbessert die Oberflächenqualität, wodurch der nachfolgende Polierprozess minimiert wird.
  3. Effiziente Spanabfuhr & hohe Bearbeitungseffizienz
  4. Lange Lebensdauer.

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