Matériau au carbure de tungstène
Utilisé pour l’acier au carbure, l’acier allié et l’acier à outils
Diamètre : 0,2–0,9 mm
Longueur : 50 mm
2 cannelures
1. Petit diamètre : Les micro-fraises présentent généralement un diamètre compris entre 0,1 mm et 6 mm, ce qui permet d’effectuer des découpes précises et complexes dans des espaces restreints. Cela rend possible l’usinage de détails fins et de petites caractéristiques avec une grande exactitude.
2. Haute dureté : Le carbure de tungstène est réputé pour sa dureté exceptionnelle, qui garantit la durabilité et la résistance à l’usure de la micro-fraise. Cela la rend particulièrement adaptée à l’usinage de matériaux durs tels que l’acier inoxydable, les aciers à outils trempés et les alliages aérospatiaux.
3. Bords de coupe tranchants : Les micro-fraises sont conçues avec des bords de coupe affûtés afin d’assurer des coupes nettes et de réduire le risque de dommages à la pièce ou de formation de bavures. Cela est essentiel pour les applications exigeant une finition de surface de haute qualité et une précision dimensionnelle élevée.
4. Évacuation efficace des copeaux : La conception des cannelures des micro-fraises est optimisée pour assurer une évacuation efficace des copeaux, empêchant l’accumulation de ces derniers et garantissant des opérations de coupe fluides. Une évacuation adéquate des copeaux contribue à maintenir une bonne performance de l’outil et à réduire le risque de rupture de l’outil.
5. Forces de coupe réduites : Les micro-fraises sont conçues pour minimiser les forces de coupe, ce qui est particulièrement important lors du travail avec des matériaux délicats ou minces. Des forces de coupe plus faibles aident à prévenir la déformation de la pièce et à réduire le risque d’usure ou de rupture de l’outil.
6. Options de revêtement : Les micro-fraises en carbure de tungstène peuvent être disponibles avec divers revêtements, tels que TiAlN, TiSiN ou du carbone semblable au diamant (DLC). Les revêtements améliorent les performances de l’outil en réduisant la friction, en augmentant la résistance à l’usure et en favorisant la dissipation de la chaleur.
7. Options multiples de cannelures : Les micro-fraises peuvent comporter 2, 3, voire 4 cannelures. Le nombre de cannelures influence l’évacuation des copeaux et la stabilité de l’outil pendant la coupe. Le choix du design de cannelure approprié dépend de l’application spécifique et du matériau à usiner.
8. Options de queue : Les micro-fraises peuvent être fournies avec différents types de queues, notamment des queues droites et des queues coniques. Le choix du type de queue dépend du porte-outil de la machine ainsi que des exigences spécifiques de l’installation d’usinage.
9. Polyvalence d’application : Les micro-fraises en carbure de tungstène conviennent à un large éventail d’applications, notamment l’usinage de micro-éléments, la gravure, le contourage et le perçage. Elles peuvent être utilisées dans des secteurs tels que l’électronique, la médecine, l’aérospatiale et l’ingénierie de précision.
10. Options de personnalisation : Les fabricants proposent souvent des services de personnalisation pour les micro-fraises, permettant aux clients de spécifier le diamètre, la longueur des cannelures, la longueur totale, le revêtement et d’autres paramètres afin de répondre à leurs besoins d’usinage spécifiques.

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