Fraise à affleurer en carbure solide

Caractéristiques

1. Taux élevé d’enlèvement de matière : Les fraises à ébauche en carbure de tungstène sont conçues avec moins de cannelures que les fraises standard. Cela permet une charge de copeaux plus importante et une action de coupe plus agressive, ce qui se traduit par des taux d’enlèvement de matière plus élevés. Elles sont idéales pour éliminer rapidement de grandes quantités de matériau lors des opérations d’ébauche.
2. Haute dureté et résistance à l’usure : Le carbure de tungstène est réputé pour sa dureté exceptionnelle et sa grande résistance à l’usure. Cela confère aux fraises à ébauche en carbure de tungstène une durabilité remarquable, même lors de l’usinage de matériaux durs comme l’acier inoxydable, l’acier allié ou la fonte.
3. Conception à dents grossières : Les fraises à ébauche présentent généralement des dents de coupe plus grandes et plus écartées que celles des autres fraises. Cette conception favorise une évacuation efficace des copeaux et prévient leur accumulation, garantissant ainsi des opérations de coupe fluides.
4. Brise-copeaux : Certaines fraises à ébauche en carbure de tungstène sont équipées de brise-copeaux ou de séparateurs de copeaux sur les arêtes de coupe. Ces caractéristiques aident à fragmenter les longs copeaux en morceaux plus petits et plus faciles à évacuer, améliorant ainsi l’évacuation des copeaux et réduisant le risque d’endommagement de la pièce.
5. Haute résistance à la chaleur : La résistance élevée aux températures du carbure de tungstène permet aux fraises à ébauche de supporter la chaleur générée lors de l’enlèvement intensif de matière. Cette résistance à la chaleur contribue à prévenir la déformation de l’outil ou sa défaillance prématurée, assurant ainsi une durée de vie prolongée de l’outil.
6. Conception à hélice variable ou à pas variable : Certaines fraises à ébauche sont dotées d’une conception à hélice variable ou à pas variable sur leurs cannelures. Cette caractéristique aide à réduire les vibrations et les frictions pendant le processus de coupe, améliorant ainsi la finition de surface et la stabilité de l’outil.
7. Options de revêtement : Les fraises à ébauche peuvent être revêtues de divers revêtements, tels que TiAlN, TiCN ou AlTiN. Ces revêtements améliorent les performances de l’outil en réduisant la friction, en favorisant l’écoulement des copeaux et en augmentant la résistance à l’usure. Le choix du revêtement approprié dépend de l’application spécifique et du matériau de la pièce à usiner.
8. Construction robuste : Les fraises à ébauche en carbure de tungstène sont conçues avec une construction solide et durable afin de résister aux exigences des opérations d’ébauche. Elles sont spécialement conçues pour supporter des forces de coupe élevées et offrir une stabilité optimale lors de l’enlèvement intensif de matière.
9. Options de queue : Les fraises à ébauche en carbure de tungstène sont disponibles avec différentes options de queue, notamment des queues droites, des queues Weldon ou des queues à cône Morse. Le choix de la queue dépend du porte-outil de la machine ainsi que des besoins spécifiques de l’installation d’usinage.
10. Géométries d’outils : Les fraises à ébauche peuvent présenter des géométries d’outils spécifiques pour optimiser les performances de coupe. Ces géométries peuvent inclure un diamètre de noyau accru, des rayons d’angle renforcés ou des préparations d’arêtes particulières afin d’améliorer la résistance et les performances de l’outil lors des opérations d’ébauche.

Affichage détaillé

USINE