Production

matière première de production

Matière première

Les principales matières premières pour les lames de coupe et les forets—acier à haute teneur en carbone, acier rapide (HSS) et carbure de tungstènesont rigoureusement sélectionnées afin de répondre aux normes de qualité internationales, garantissant des performances constantes, une fiabilité élevée et la conformité aux exigences industrielles mondiales. Chaque matériau allie des propriétés mécaniques distinctes à l’adhésion à des références reconnues, répondant aussi bien aux besoins d’usinage à usage général qu’à ceux nécessitant une grande précision.

Découpe et usinage

Les procédés de coupe et d’usinage sont adaptés à la dureté, à la usinabilité et aux exigences de performance de chaque matériau, en tirant parti de technologies de fabrication avancées pour assurer une précision dimensionnelle, des arêtes tranchantes et la conformité aux normes internationales.

Ces méthodes sont spécifiques à chaque matériau : des procédés conventionnels pour les outils en acier à haute teneur en carbone, économiques et performants ; un meulage de précision par CNC pour les outils HSS polyvalents ; ainsi que des procédés spécialisés de rectification EDM ou de meulage au diamant pour les outils haut de gamme en carbure de tungstène.

production de découpe et d’usinage
traitement thermique de production

Traitement thermique

Le traitement thermique constitue une étape cruciale dans le traitement des matières premières de base (acier à haute teneur en carbone, acier rapide/HSS, carbure de tungstène) destinées aux lames de coupe et aux forets. Il optimise les propriétés mécaniques – dureté, ténacité, résistance à l’usure et résistance à la chaleur – tout en garantissant la conformité aux normes internationales (par exemple, ISO 4957 pour l’HSS, ISO 513 pour les outils en carbure), améliorant directement les performances, la durabilité et la cohérence des lots pour les applications industrielles.

Contrôle de qualité

L’inspection du premier article, le contrôle qualité en cours de production, le contrôle qualité final, ainsi que les auto-inspections fréquentes effectuées par les opérateurs, constituent une procédure d’inspection complète et fournissent une base de données réelle et fiable pour nos rapports quotidiens sur la qualité.

Du matériau brut au produit final, tous les enregistrements relatifs à la qualité peuvent être retracés dans le système de Easydrill. 

contrôle qualité de production