Material de carboneto de tungstênio
Lâmina com ponta esférica ou quadrada
Utilizada em aço-carbureto, aço-liga e aço-ferramenta
Diâmetro: 1,0–20 mm
1. Desempenho de corte aprimorado: O canto arredondado da fresa de topo reduz a concentração de tensões e diminui a probabilidade de lascamento ou quebra. Isso resulta em uma ação de corte mais suave e em uma vida útil da ferramenta melhorada em comparação com fresadoras de topo quadradas.
2. Acabamento superficial aprimorado: O canto arredondado da fresa de topo ajuda a minimizar as marcas da ferramenta e a gerar um acabamento superficial superior na peça de trabalho. Isso é particularmente importante ao usinar peças delicadas ou de alta precisão.
3. Capacidade de fresagem de contornos: O design com raio de canto permite operações eficientes de contorno ou perfilagem. Ele pode seguir suavemente perfis curvos ou irregulares da peça de trabalho, oferecendo maior versatilidade na usinagem de formas complexas.
4. Maior resistência e estabilidade: As fresadoras de topo com raio de canto em carboneto de tungstênio são geralmente projetadas com uma base mais ampla e arestas de corte mais fortes, o que melhora sua resistência e estabilidade durante o corte. Isso resulta em maior precisão e menor deflexão, especialmente em aplicações de fresagem pesada ou agressiva.
5. Melhoria na evacuação de cavacos: O canto arredondado da fresa de topo auxilia na evacuação eficiente dos cavacos, evitando o empacotamento de cavacos e permitindo um melhor fluxo de refrigerante. Isso ajuda a manter um desempenho de corte consistente e reduz o risco de recorte de cavacos ou danos à ferramenta.
6. Diversas opções de flautas: As fresadoras de topo com raio de canto em carboneto de tungstênio estão disponíveis em várias opções de flautas, como 2, 3 ou 4 flautas. A escolha do número de flautas depende da aplicação específica, do material e dos parâmetros de corte desejados.
7. Opções de revestimento: As fresadoras de topo com raio de canto em carboneto de tungstênio podem ser revestidas com diferentes tipos de revestimentos, incluindo TiAlN, TiCN ou AlTiN, para aprimorar ainda mais seu desempenho. Os revestimentos melhoram a vida útil da ferramenta, reduzem o atrito e proporcionam resistência ao calor, dependendo do revestimento específico aplicado.

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